北方车辆集团综合施策开创质量管理新格局

　　２０２１年，中国兵器工业集团北京北方车辆集团有限公司坚持“质量至上，质量立企”方针，牢固树立“质量就是生命，质量就是胜算”理念和兵器工业新时代武器装备质量观，以“用户满意”为中心，以“零缺陷、零失信”为目标，遵循“预防为主、系统管理、过程管控、全员参与、持续改进”原则，聚焦部队备战打仗和年度科研生产中心任务两条主线，保持定力、综合施策，深入推进装备质量综合整治及提升工程，重点实施“质量管理体系强基工程”“质量两个一工程”“专项质量提升保障工程”，开展多项专项质量行动，守住质量问题底线，加快由“问题整治”向“能力提升”转变，质量管理能力和装备实物质量迈上新台阶，过程管理平稳有序、装备质量稳中有升，为履行强军首责、推动高质量发展提供了坚实的质量保障。

　　落实质量责任是根本

　　北方车辆集团总经理与质量体系覆盖范围内的２５个单位签订个性化的质量责任书，包括承担的年度重点质量工作事项和质量体系责任清单；完善“过程＋结果”的“双考核”质量责任体系，拓展“Ａ＋Ｂ＋Ｃ”质量体系有效性审核、专项质量工作督查和质量工作日常检查一体化评价模式；对各单位质量工作绩效进行考核和公示，依据“有奖有罚、奖罚分明，应奖尽奖、应罚尽罚”原则，截止到目前已累计实施质量专项奖励１０５万余元，奖励１８３５人次，累计对１６个单位次、９１９人次实施经济处罚１６．１万余元，通过正向激励和反向约束的即时兑现，“脚下有底线、头上有红线、心中有高线”质量意识进一步增强，各层级各部门质量管理效能明显提高，以“责任、诚信、担当”为核心的北方车辆特色质量文化更加深入人心。

　　夯实质量基础是前提

　　２０２１年北方车辆集团在不同层级、岗位择优推荐２８名员工参加集团公司组织的质量体系内审员培训，目前质量内审员队伍达到６６人，实现了技术、管理、一线全覆盖，并根据综合能力进行等级分类管理；本着“优中选优，动态管理”的原则，评选认定了第三批“质量信得过员工”２８６人；在一线作业班组、检验班组党员中试行质量示范岗，第一批共创建４８个党员质量示范岗；开展质量知识分层级、分类别培训教育，累计受训达２８００多人次，各级领导上讲台８５人次，公司层面进行“季度一小考、半年一大考”，已累计组织８３９人参加质量应知应会闭卷考试，并对考试成绩优秀者给予即时奖励，不及格者给予处罚，推动广大员工从“被动质量知识灌输”逐步向“自主学习质量”转变。

　　持续质量改进是保障

　　北方车辆集团联合军代室创新建立基于预防风险的自主改善型质量改进机制。对２０２０年度质量管理改善与质量问题攻关“质量两个一工程”项目进行评审，共计有３５个项目结题，成效显著。２０２１年又确定了６０个项目列入年度“质量两个一工程”推进实施。与此同时，分析研判质量风险，开展总装总调质量一致性稳定性专项提升、武器系统联调联试专项质量检验保障、现场检验手段专项提升等１０项专项质量提升行动，突出专项质量管控增值增效作用，确保年度中心任务保质保量完成。

　　基于顶层设计、统筹协调、系统推进、分工负责、全面落实的质量工作思路和要求，２０２１年北方车辆集团各项质量管理活动有声有色开展，取得了较好成绩：获得第四届中国质量奖单位奖评选武器装备领域第５名；“大型军工企业基于预防风险的自主改善型质量改进体系构建与实施”项目获得集团公司２０２１年度管理创新成果二等奖、“小刺猬”ＱＣ小组代表集团公司参加了第四届中央企业ＱＣ小组成果发表赛并获得二等奖； “基于数字孪生的特种车辆生产线仿真和在线监控技术研究与应用”项目参加中国质量技术奖角逐，目前已从全国申报的６４８个项目中通过初审；“提高某型特种车辆行进间射击稳定精度”和“提高３Ｋ型侧减速器总成装配合格率” ＱＣ小组已获得参加全国ＱＣ小组成果发表赛资格。

　　当前，北方车辆集团围绕管理创新持续推动质量改善，提升装备质量水平的“双强双升”策略，上下齐动、多措并举、持续发力，全员抓质量工作的内生动力普遍增强，各单位管理潜能得到进一步释放，人为因素导致的低层次质量问题基本清零，长期性复杂性质量问题大幅消减，质量根基更加牢靠。北方车辆集团将把握住新时代装备建设质量管理体系首批试点示范契机，主动适应新时代装备建设质量管理变革新形势，认真贯彻新时代装备建设质量管理新要求，按照集团公司推进装备质量体系化管理安排，持续完善质量管理组织，优化质量管理流程，提升质量改进能力，奋力构建全过程、全要素、全流程、全员参与的装备建设质量管理体系，为集团公司履行强军首责、推动高质量发展、建设世界一流企业提供强有力的质量保证。（宁梓茜）